ERP Manufacturing Indonesia untuk Produksi, Stok & Costing

Gambaran Solusi

Software yang Dirancang untuk Alur Kerja Bisnis Nyata

Kelola seluruh proses manufaktur—mulai dari perencanaan produksi, kebutuhan material, purchasing, warehouse, quality control, hingga finance—dalam satu platform ERP terintegrasi.

Dapatkan visibilitas real-time terhadap produksi, penggunaan material, persediaan, biaya, dan profitabilitas agar manajemen dapat mengambil keputusan lebih cepat dan akurat.

Tantangan Operasional

Apakah operasional pabrik Anda masih terpisah?

Ketika tiap departemen masih menggunakan Excel, WhatsApp, atau sistem berbeda, data mudah terlambat dan keputusan menjadi kurang akurat.

Selisih stok

Catatan bahan baku tidak sesuai dengan kondisi gudang.

Purchasing terlambat

Permintaan pembelian dan approval sulit dipantau.

Produksi terpisah

Work order, output, dan inventory tidak terhubung otomatis.

Costing tidak akurat

Biaya aktual, waste, dan material reject sulit dihitung.

QC masih manual

Inspection result dan corrective action tersebar.

Laporan terlambat

Manajemen menunggu rekap dari banyak departemen.

Satu Sumber Data

Satu ERP untuk seluruh proses manufacturing

Production Planning

Susun production plan, schedule, work order, target, progress, dan output berdasarkan demand serta kapasitas.

Bill of Material

Kelola struktur material, kuantitas per produk, standard consumption, dan estimasi biaya produksi.

Material Requirement Planning

Hitung material tersedia, perlu dibeli, sedang diproses, jumlah kebutuhan, serta waktu ketersediaannya.

Workflow Terintegrasi

Dari sales order hingga management reporting

01Sales Order

02Production Planning

03Bill of Material

04Material Requirement

05Purchase Request

06Purchase Order

07Goods Receipt

08Raw Material

09Work Order

10Quality Control

11Finished Goods

12Delivery

13Invoice & Payment

14Manajemen Report

Setiap transaksi terhubung sehingga tim tidak perlu melakukan input data berulang pada banyak sistem.

Material, Purchasing & Warehouse

Kontrol material dan procurement lebih akurat

Material Control

Raw Material Inventory
Material Issue per Work Order
Actual vs Standard Consumption
Waste, Scrap & Reject
Finished Goods otomatis

Warehouse Manajemen

Raw Material, WIP & Finished Goods
Stock In, Out, Transfer & Adjustment
Stock Opname
Batch / Lot Tracking
Minimum Stock & Reorder Point

Purchase RequestApprovalRFQPurchase OrderGoods ReceiptVendor BillPayment

Manajemen dapat memantau outstanding request dan PO, pembelian per supplier, harga terakhir, purchase spending, vendor bill, serta lead time supplier.

Quality & Costing

Jaga kualitas dan ketahui biaya produksi sebenarnya

Incoming QC

Periksa material dari supplier dan catat pass, reject, defect, quantity, notes, serta corrective action.

In-Process QC

Pantau kualitas selama produksi agar deviasi dapat ditemukan lebih awal.

Final QC

Pastikan produk memenuhi standar sebelum masuk finished goods atau dikirim.

STANDARD COSTTarget & BOMMaterial, labor, machine, overhead

ACTUAL COSTTransaksi AktualWaste, subcontract, packaging, expense

Analisis material variance, production cost, revenue, gross profit, gross margin, sales volume, dan profitabilitas per produk untuk menemukan sumber kenaikan biaya serta produk dengan margin terbaik.

Dashboard Real-Time

Semua indikator penting dalam satu tampilan

ProductionPlan, actual, achievement, progress, delay

InventoryRaw material, finished goods, low stock, value

PurchasingPR, outstanding PO, spending, supplier

QualityReject, defect, pass rate, material reject

KeuanganRevenue, cost, profit, AR, AP, cash flow

Kolaborasi Departemen

Hubungkan seluruh departemen dalam satu alur

SalesCustomer · Quotation · Order · Forecast

ProductionPlanning · BOM · Work Order · Monitoring

PurchasingRequest · Supplier · Purchase Order

WarehouseRaw Material · WIP · Finished Goods

QualityIncoming · In-Process · Final QC

KeuanganInvoice · Payment · Bill · Accounting

ManajemenDashboard · KPI · Profitability · Analytics

Sebelum & Sesudah

Dari proses manual menjadi terintegrasi

Sebelum ERP

Jadwal produksi di spreadsheet
Permintaan material melalui chat/email
PO dan penerimaan dicatat terpisah
Penggunaan material diinput ulang
Keuangan merekap biaya secara manual
Laporan manajemen terlambat

Dengan ERP

Sales Order menjadi dasar planning
MRP menghitung kebutuhan dari BOM
Kekurangan otomatis menjadi request
Receipt memperbarui inventory
Cost dihitung dari transaksi aktual
KPI tampil secara real-time

Dampak Bisnis

Benefit untuk perusahaan manufacturing

Kontrol produksiTarget, progress, work order, dan output.

Kurangi selisih stokPerpindahan material tercatat sistematis.

Cegah stockoutMRP memprediksi kebutuhan berdasarkan plan.

Purchasing efisienRequest dan approval dalam workflow.

Costing akuratStandard cost dibandingkan actual cost.

Kualitas meningkatQC dari incoming sampai final product.

Keputusan cepatData operasional dan finance real-time.

Profitabilitas naikTemukan produk dan aktivitas bermargin tinggi.

Modul Fleksibel

Modul ERP Manufacturing

Workflow, organisasi, jenis produksi, approval hierarchy, struktur warehouse dan produk, BOM, prosedur QC, finance, serta laporan dapat disesuaikan dengan proses bisnis perusahaan Anda.

Industri

Cocok untuk berbagai jenis manufacturing

Implementasi

Implementasi ERP yang terstruktur

01
Business Process Analisis
Pelajari proses sales, produksi, purchasing, warehouse, QC, dan finance.
02
ERP Configuration
Sesuaikan workflow, permission, approval, modul, dan laporan.
03
Data Preparation & Migration
Siapkan master product, supplier, customer, inventory, BOM, dan saldo awal.
04
User Training
Latih pengguna berdasarkan peran dan tanggung jawab.
05
Go Live
Mulai operasional ERP dengan pendampingan tim.
06
Support & Optimization
Evaluasi dan kembangkan sistem mengikuti kebutuhan baru.

FAQ

Frequently Asked Questions

Apakah ERP dapat mengikuti proses produksi perusahaan kami?

Ya. Workflow produksi, BOM, approval, warehouse, QC, dan laporan dapat disesuaikan dengan proses bisnis perusahaan.

Apakah ERP dapat digunakan untuk beberapa gudang?

Ya. Sistem mendukung multiple warehouse serta perpindahan stok antar lokasi.

Apakah sistem dapat menghitung kebutuhan bahan baku?

Ya. MRP menghitung kebutuhan berdasarkan production plan, BOM, pembelian berjalan, dan inventory tersedia.

Apakah bisa membandingkan standard cost dan actual cost?

Ya. Sistem menyimpan standard production cost dan membandingkannya dengan transaksi biaya aktual.

Apakah tersedia approval bertingkat?

Ya. Approval dapat mengikuti departemen, jabatan, nominal, maupun jenis transaksi.

Apakah ERP dapat diintegrasikan dengan sistem lain?

Ya. Integrasi dapat dilakukan melalui API sesuai kemampuan sistem yang dihubungkan.

Apakah mendukung multi-company atau multi-branch?

Ya. Sistem dapat dikembangkan untuk beberapa perusahaan, cabang, dan warehouse sesuai struktur organisasi.

Transformasikan Operasional Manufacturing Anda

Kurangi proses manual dan tingkatkan kontrol produksi.

Diskusikan proses bisnis perusahaan Anda bersama tim Bestada untuk menemukan solusi ERP Manufacturing yang paling sesuai.

ERP untuk Manufacturing